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      呼吸閥為什么會泄露 該如何解決 關鍵是什么


      發布時間:2019-08-21 17:44 作者:上海慶工石化

        在呼吸閥的設計或使用經驗中,起重式呼吸閥填料大多是石棉盤根或石墨填料或聚四氟乙烯填料,但這些填料受到閥門開啟和關閉次數的限制,即隨著閥門開啟和關閉次數的增加,填料將磨損,間隙將逐漸增大,到一定次數(據統計不會超過2000次)時,閥門將從填料中泄漏。泄漏后,需要從新的壓力中按壓填料蓋。該方案適用于閥門開閉次數不多的情況。如果閥門的開啟和關閉次數頻繁(如一年啟閉10-30萬次),無疑會增加使用和維護呼吸閥的成本。泄漏原因分析表明,消防呼吸閥可能泄漏以下三個部分:閥體和閥蓋部分內部觸發座,連接密封面"。
       

       

        閥體和閥蓋泄漏

       

        原因:

       
       ?。?)鑄造鑄件質量低,閥體和發動機罩上存在沙眼,松散組織,渣渣等缺陷,通常鑄造廠小型生產成本降低,一般采用砂型鑄造鑄造體,設備簡單,原料混合差經常存在鑄造缺陷的隱藏缺陷;
       
       ?。?)天氣寒冷,閥體和閥蓋破裂,身體部位溫度突然不均勻變化,冷卻常常是身體霜凍開裂的常見因素,或呼吸閥內部積液(如水中減震環境結冰,破體膨脹),鑄鐵體拉伸性能更可能發生這種情況;
       
       ?。?)焊接工藝差,導致閥體和閥蓋上的渣,焊接不牢固,應力裂紋等方面存在缺陷;
       
       ?。?)鑄鐵消防呼吸閥造成重物損壞后。
       

        解:

       
       ?。?)提高鑄件質量,嚴格按照規定購買強度試驗產品;
       
       ?。?)0℃以下0℃以下的低溫消防吸氣閥需要絕熱或混合加熱,停止使用消防呼吸閥應從水中排除;
       
       ?。?)通過焊接機體和閥蓋的焊縫應根據相關焊接程序進行,焊后也應進行試驗和強度試驗,或者嘗試使用其中一個鑄件,避免焊接缺陷;
       
       ?。?)消防呼吸閥以上禁止提起重物,也不得錘擊鑄鐵和非金屬消防呼吸閥,大直徑消防呼吸閥的安裝應為支架。
       

        填料的泄漏(消防呼吸閥的泄漏,最大填料的比例)

       

        原因:

       
       ?。?)填料選擇不正確,不耐中介腐蝕,不耐火消防呼吸閥高壓或真空,高溫或低溫使用;
       
       ?。?)填料未安裝,有小代代大螺旋盤管接頭壞,緊密松動等缺陷;
       
       ?。?)填料使用壽命長,一直老化,失靈;
       
       ?。?)閥桿精度低,有彎曲,腐蝕,磨損等缺陷;
       
       ?。?)包裝時間不足,腺體未按壓;
       
       ?。?)壓蓋,螺栓等部位損壞,不能壓緊壓蓋;
       
       ?。?)操作不當,力量過大;
       
       ?。?)腺體歪斜,腺體和閥桿之間的間隙太小或太大,導致閥桿磨損,包裝損壞。
       

        2-2解決方案:

       
       ?。?)填料的種類和種類應根據工作條件選擇;
       
       ?。?)按照有關規定正確安裝包裝,包裝應放置在圓周上,接頭應為30℃或45℃;
       
       ?。?)使用時間過長,老化,損壞填料應予以更換;
       
       ?。?)彎曲彎曲,磨損應在修理前拉直,損壞應及時更換;
       
       ?。?)填料應按照規定的次數安裝,壓蓋應對稱均勻,壓力設定應大于5mm預壓間隙;
       
       ?。?)損壞的壓蓋,螺栓等部位,應及時修理或更換;
       
       ?。?)應符合操作規程,除手輪的影響外,正常運行均勻強度;
       
       ?。?)應均勻對稱收緊螺栓,壓蓋和閥桿間隙過小,應適當增加其間隙;腺體和莖間隙過大,應予以更換。
       

        密封表面泄漏

       

        原因:

       
       ?。?)密封面研磨不均勻,不能形成近線;
       
       ?。?)桿和封閉的連接在頂部的中空,不正確或磨損;
       
       ?。?)桿彎曲或不正確地安裝,使其關閉歪斜或不及時
       
       ?。?)密封面材料的使用質量不合適,根據閥門的選擇條件,密封面的腐蝕損壞。
       

        解:

       
       ?。?)根據正確選擇材料和墊片類型的條件;
       
       ?。?)精心調整,運行平穩;
       
       ?。?)應均勻對稱扭絞螺栓,必要時應使用扭矩扳手,預緊應滿足要求,不得過大或小。法蘭和螺紋連接應具有一定的預載間隙;
       
       ?。?)墊片組件應正確,力均勻,墊片不允許重疊并使用雙墊;
       
       ?。?)靜密封表面腐蝕,損壞加工,加工質量低,應進行修補,研磨,著色檢驗,使靜密封面滿足相關要求;
       
       ?。?)應小心安裝墊片清洗,密封面應用煤油,墊片不得落地??。
       

        密封件密封處漏水

       

        原因:

       
       ?。?)密封圈滾動松動;
       
       ?。?)密封圈和車身焊接,焊接質量差;
       
       ?。?)密封連接螺紋,螺絲,壓環松動;
       
       ?。?)密封件連接并腐蝕。
       

        解:

       
       ?。?)在泄漏的壓力下密封,應注入粘合劑然后滾動固定;
       
       ?。ǎ?)密封圈應根據焊接規格進行翻新。焊接不能修復焊接時應當原來的焊接和加工去除;
       
       ?。?)拆下螺絲,按環清洗,更換損壞的部件,研磨密封和連接座表面,重新組裝。損壞較大部分的腐蝕,焊接,粘接等方法可用于修理;
       
       ?。?)密封環連接面被腐蝕,可用于磨削,粘接等方法進行修理,密封件更換時不能修復。
       

       

        關閉零件泄漏

       

        原因:

       
       ?。?)操作不良,使卡死或超過上死點的關閉,損壞關節;
       
       ?。?)連接關閉不牢固,松動關閉;
       
       ?。?)連接材料的選擇不正確,不能承受介質的腐蝕和機械磨損。
       

        解:

       
       ?。?)正確操作,關閉消防呼吸閥不能太大力,打開消防呼吸閥不能超過上止點,消防呼吸閥全開,手輪應反轉一點;
       
       ?。?)關閉零件和閥桿連接應牢固,螺紋連接應停止;
       
       ?。?)關閉零件和閥桿連接緊固件應能承受介質的腐蝕,并具有一定的機械強度和耐磨性。
       
        在呼吸閥設計或使用經驗中,升降式呼吸閥填料多為石棉盤根或石墨填料或聚四氟V型填料,但是這幾種填料都受到閥門啟閉次數的限制,就是隨著閥門啟閉次數的增加,填料會磨損,間隙逐漸增大,到一定次數(據統計不會超過2000次)閥門便會從填料處產生泄露。泄露后便需要從新壓緊填料壓蓋。這種方案適合閥門啟閉次數不多的場合。如果閥門的啟閉次數頻繁,(如一年啟閉10-30萬次),這無疑增加呼吸閥的使用、維護成本。
       
        一種辦法為,在填料下方增加一個墊圈,在墊圈下邊加一個彈簧(彈簧的預緊力需要計算),當填料磨損后,由于彈簧的作用,便會重新壓緊填料,使其密封。這種辦法目前通過使用檢驗,只能達到啟閉50-100萬次不泄露,需要使用方在每年大修時,重新壓緊填料壓蓋,只能減少平時的維護。
       
        另外一種辦法,就是選用液壓、氣動密封技術,改變原來的閥門設計思路,在填料處使用油缸密封滑環,增加0型密封圈(需要計算摩擦力、密封比壓,才能確定滑環和0型密封圈的數量)。這種辦法通過使用,能夠達到啟閉200萬次不泄露,但是0型密封圈要老化,使用時間只有5年,同時成本較高。
       
        呼吸閥填料函泄漏的原因填料函由填料箱、填料、填料墊以及填料壓緊機構等組成。填料箱置于閥體或閥蓋上,起容納填料的作用。填料墊置于填料箱底部,起支撐填料的作用。填料分軟質密封填料和成型填料兩種。成型填料以彈性材質為原料,采用模壓成型或車削加工制成各種環形密封圈,相比之下,成型填料結構緊湊,密封性能好,適用性更強。介質在密封填料處泄漏,原因為填料壓蓋松動、密封填料不嚴密、填料品種或質量不符合要求、填料老化或被閥桿磨損。閥體連接處泄漏的原因閥體連接部位的密封系指閥體與閥蓋之間的密封。
       
        一般情況下為法蘭連接密封,當調節閥門公稱直徑較小時為螺紋連接密封。墊片的類型、材質或尺寸不符合要求、法蘭密封面加工質量差、連接螺栓緊固不當、因管道配置不合理而在連接處產生過大附加載荷等原因,都能引起閥體連接部位泄漏。消除呼吸閥泄漏的關鍵在于優化調節呼吸閥結構的設計,根據不同的工藝條件合理選擇調節閥門的材料,提高調節閥門在生產過程中的質量控制水平,以及根據工藝操作系統優化調節閥門的選型。隨著科學技術的進步,特別是新材料的出現,一些新結構的調節呼吸閥已投入使用,它們性能好、壽命長,可滿足生產發展的需要。
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