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      直通視鏡結構特點及技術參數 如何正確的焊接與加工


      發布時間:2019-10-22 16:46 作者:上海慶工石化

        有很多朋友們都聽說過直通視鏡,但是對于它的工作原理以及相關的知識卻又不了解.直通視鏡是一種安裝尺寸小,而且驅動力距小,操作起來比較簡單快速,而且還具有良好的流量調節功能和關閉封閉的特征,所以說一直受到人們的喜歡.那么直通視鏡的工作原理是什么呢?
       
        視鏡可用以氣溫高,刺激性強、易中毒了、危險因素很大,易結晶體的化工廠塔器中,以確保其生產安全.視鏡構造關鍵由視鏡底版、視鏡夾層玻璃、閘閥部件等構成.尿素溶液生產工藝流程中,在帶視鏡的中底壓塔器內,因為操作溫度高,液體刺激性強的特性,非常容易導致液面儀視鏡夾層玻璃受損,視鏡底版形變,并且在安裝視鏡夾層玻璃全過程中,有時候因支座反力不勻稱,易導致視鏡夾層玻璃裂開.要是及時處理,駕車后必將產生泄露,這時候就務必全系統軟件泊車開展熱洗拆換.那樣不僅給系統軟件長周期時間安全性運作產生艱難,并且嚴重危害尿素溶液生產制造的高效率.
       
        依據尿素溶液生產工藝流程中"液體受氣溫危害易結晶體"這一特性,相結合各種截止閥,保溫閥應用特性,歷經長久的觀查、探求和思索,設計方案出運用視鏡底版為閥體,在底版上、下進液處各加一點閘閥開展操縱,在視鏡底版上安裝視鏡玻璃液位計,周邊通保溫蒸氣保溫,以避免液體變涼結晶體產生假液位儀.視鏡底版電焊焊接到塔類器皿上,運用塔架的發熱量提升視鏡底版的氣溫,更進一步避免液體結晶體.假如視鏡泄露或視鏡夾層玻璃受損,應先關掉底版上的閘閥,那樣既具有不泊車就可拆換視鏡夾層玻璃的目地,又可以確保生產制造的一切正常開展,并且實際操作工作人員的生命安全及工作中環境安全管理也獲得了確保.經肥城市化肥廠在尿素溶液預蒸餾塔上實驗,一回取得成功,彌補了可控性式保溫視鏡行業的空白頁.
       

       

        直通視鏡結構特點:

       
        1、用J44W-220RDN15高壓截止閥方式,球面密封性,ptfe填料密封.
       
        2、閥蓋與閥體有螺釘連接,拆卸便捷.
       
        3、閥瓣與閥桿為總體構造,閥體內壁物質過流道順暢,避免假液位儀.
       
        4、一體式閥體,雙閥桿構造,外形空間布局合理.
       
        5、閥體可通保溫蒸氣,做為物質保溫,避免液體結晶體.
       
        6、閥體與塔類器皿電焊焊接,提升閥體氣溫,再次避免液體結晶體.
       
        安裝應用可控性式保溫視鏡時特別注意的難題:
       
        1、改善視鏡密封墊的材料.應用具備抗腐蝕,抗老化,耐熱的四氟板,安裝時,解決突面及密封墊開展外型查驗,不可有軸向管溝和刮痕等缺點,密
       
        封密封墊應安裝整平,部位精確,不可有傾斜或基地偏位,且觸碰優良,做到應用規定.
       
        2、提升對生產工藝流程指標值的管理方法.嚴控預蒸餾塔出氣氣溫在120℃,工作壓力1.765MPa,一吸塔出氣氣溫≤46℃,工作壓力1.765MPa,避免過熱超壓.
       

        主要技術參數:

       
        1、殼體材質:碳鋼、不銹鋼、玻璃鋼、碳鋼襯氟.
       
        2、視窗材質:鈉鈣玻璃、鋼化硼硅玻璃、石英玻璃、有機玻璃.
       
        3、密封材質:丁睛橡膠、聚四氟乙烯、石墨復合.
       
        4、工作壓力(Mpa):PN0.6~2.5,客戶如有更高壓力要求的,可以定做.
       
        5、工作溫度:0℃~+250℃;0℃~+800℃.
       
        6、法蘭標準:JB/T81-94,其它法蘭標準請用戶注明:如HG、ANSI、ASME、HGJ、DIN、JIS等.
       

        用戶注意事項:

       
        1、視鏡安裝.焊連法蘭片必順清潔并且沒有損傷,經專業人員進行操作.
       
        2、視鏡鏡片安裝.確信視鏡座平整光滑,鏡片與視鏡座之間的密封墊片安裝平整,密封墊片沒有損傷并且不粘油脂,在緊固螺釘前確定視鏡與蓋子安裝正確,然后慢慢緊固螺釘.
       
        3、視鏡必須在允許的壓力范圍內工作,否則就不能保證安全操作.溫度范圍:鈉鈣玻璃的高允許溫度為150℃,溫度的急劇變化范圍為120℃至20℃.鋼化硼硅玻璃的高允許溫度為280℃,溫度的急劇變化圍為230℃至20℃.石英玻璃的高允許溫度為800℃,溫度的急劇變化范圍為500℃至20℃.
       

       

        直通視鏡如何正確的焊接的焊接與加工

       
        1器皿直通視鏡的設計方案、生產制造與檢測應考慮于2012年3月1日實行高壓容器GB150-2011等相關標準、規范的要求.
       
        2視鏡夾層玻璃應嚴格執行<高壓容器用視鏡夾層玻璃>GB/T23259-2009檢測及工程驗收,包含外型品質、尺寸公差、每一項特性等.
       
        3直通視鏡密封墊片的生產制造應合乎HG/T20606-2009鋼制壓力容器墊片標準的規定.
       
        4直通視鏡視鏡座和夾緊環的地腳螺栓孔基地間距容許誤差給出:
       
        a絲孔基地圓直經的容許誤差及鄰近兩孔間隔容許誤差為±0.6mm;
       
        b隨意兩孔基地距容許誤差為±1mm.
       
        5生產加工面未注規格的尺寸公差按GB/T1804-2000的m級精密度規定.
       
        6直通視鏡拼裝時,應以密封墊片具備預訂的壓縮率,以確保密封性特性.
       
        7直通視鏡視鏡拼裝后,按公稱直徑的1.5倍開展打壓試驗而且依據真實情況,要保壓過段時間.
       
        8直通視鏡在開展清洗實際操作時,應留意操縱清洗水的氣溫盡可能接近視鏡的操作溫度;在一切狀況下,不容許用涼水對熱的視鏡開展噴涌清洗,以防視鏡夾層玻璃裂開.
       
        9帶軌道射燈視鏡的操作溫度應考慮到軌道射燈直射所造成的提溫.
       
        10直通視鏡視鏡座立即與器皿壁相焊時,應挑選恰當的焊接技術,如無必需,能夠徹底拆下來工作壓力直通視鏡的別的構件開展焊接加工,確保視鏡夾層玻璃、密封墊片不致超溫,確保視鏡不容易造成歪曲形變.
       

       

        直通視鏡有哪些需求

       
        近些年,隨之窗口眼鏡片生產工藝的水準提升,直通視鏡的應用工作壓力也明顯提高.之前直通視鏡只在某些過熱蒸汽底壓的機器設備排水管道上邊應用,如今也發展趨勢到高壓,甚至是髙壓的管道上邊,那樣針對直通視鏡的品質的規定就更為規定嚴格要求與標準化.
       
        隨之技術實力的快速發展趨勢,直通視鏡在電力能源、水利工程、藥業、化工廠等電工業獲得市場應用,特別是在是在新科技行業獲得廣泛的運用.可是由于要運用到各種各樣制造行業中,因此對直通視鏡的品質與使用期,及其安全系數規定也愈來愈高.
       
        上述情況,如今大家去選購直通視鏡,大部分全是無需去擔憂產品質量問題的.由于如今基本上是每一間直達是進公司都是有自身的質量檢驗單位,以至于有的公司也有實際的研發部,她們是專業的提升和科學研究直通視鏡的各種各樣特性的.因此近些年的品質科研成果針對實際上的生產制造是具有挺大協助的.

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